变压器运行规程

第一节 变压器技术参数

主变技术参数

厂用干式变压器技术参数

基本技术参数

第二节 变压器在投运前的检查、试验：

1 变压器在投运前的检查：

1.1检查工作票全部结束，拆除所有临时安全措施，恢复常设安全措施和标示牌，现场清洁干净，测定其绝缘电阻合格，并有可将变压器投入运行的试验报告。

1.2变压器应牢固的固定在基础上。

1.3变压器本体清洁，卵石池中清洁无杂物，卵石数量足够。

1.4 变压器一次接线完好，引线对地和线间的间距合格，各导线接头应紧固良好，相位正确，标识明确。

1.5变压器外壳接地良好，铁芯接地引线接地良好。

1.6各部位的螺丝紧固，套管应清洁完好无破损。

1.7油位计油位正常，各部位无渗、漏油现象。各蝶阀开闭位置正确。

1.8防爆膜应完好，瓦斯继电器内无气体，应充满油且油色清亮。

1.9安全释压阀完好， 排油口应至安全位置。

1.10测温装置完好、温度计指示正确，与ECS上温度相差不大。

1.11变压器分接头位置正确，各相分接开关指示位置应正确，三相一致。

1.12接地短路线应拆除。

1.13防雷装置和消防设施的配备符合规程要求。

1.14检查变压器中性点是否已可靠接地(冲击时应直接接地)。

1.15检查各保护装置、断路器整定值及动作灵敏度是否良好。

1.16查对保护装置是否正确可靠

1.17空载冲击合闸时,重瓦斯保护动作投入跳闸。

1.18新装或大修后的变压器以及长期停运（超过7天）的变压器在投运前应摇测其绝缘电阻，摇测时须记录变压器的油温及环境温度。测量的阻值不能低于过去同温度下测量值的1/3，而且吸收比应≥1.3，受潮或有局部缺陷的变压器的吸收比一般为1.0。绝缘阻值不能低于每千伏1MΩ，如低于规定值应报告值长。

1.19测量项目：一次对地、二次对地；一、二次之间的绝缘电阻。

1.20变压器在大修和事故检修换油后检验合格,并在加油后静置24小时,等待消除油中的汽泡后方可投入运行。

1.21检查室内干式变压器各部件及工作环境清洁，无受潮结露现象，照明充足，通风良好，适宜，本体周围无其它杂物，无水淋的可能。

1.22 冷却装置试运行正常。

2 新安装或检修后的冷却器投入前应进行下列检查：

2.1 有关检修工作票全部终结，工作现场清理干净，临时安全措施全部拆除，检修后验收合格。

2.2 检查控制箱内清洁无杂物，各部件及接线良好，外壳和锁具完好。

2.3 冷却系统的管道、阀门完好。

2.4 风扇电机绝缘良好，转动方向正确，无杂音、无振动、无摩擦现象。

2.5 冷却系统电源正常，控制及信号回路完整，启停正常。

3 新投入及检修后变压器启动前的试验:

3.1 第一次启动前，变压器绝缘油试验。

3.2 变压器线圈及套管介质损耗测量。

3.3 泄漏电流试验。

3.4工频耐压试验。

3.5 测量变压器的直流电阻。

3.6 检查所有分接头的变压比一致。

3.7 检查变压器接线组别和极性。

3.8 冲击合闸试验。

3.9 测量绕组连同套管一起的直流泄漏电流。

3.10 检查相位。

3.11 空载实验。

3.12.1 上述检查和试验项目符合要求时,方可进行下列试验。

3.12.2 变压器应由电源侧接入电压,因电源侧有保护装置,可以在异常情况下切断电源。

3.12.3 将过流保护时间限值整定到瞬时。

3.12.4 变压器接入电压后,保持20min,测量空载损耗和空载电流与出厂值比较。

3.13 空载冲击合闸：

3.13.1 应在变压器高压侧加额定电压，且在使用分接头上进行；

3.13.2 检查变压器接地点是否可靠接地。

3.13.3 断路器合闸时,三相同步时差不应大于0.01S。

3.13.4冲击合闸试验：新安装变压器投运前为5次，大修后变压器为3次.两次电压冲击之间间隔应大于5分钟。

第三节 变压器的投运

1 主变的投运：

1.1 新装或变动过内、外接线的变压器投入前须核相。

1.2 变压器试送电从装有保护较完备的电源侧进行。应先送高压侧，后送低压侧。（试送时主变低压侧应有足够的安全距离）。

1.3 新装或大修后的变压器，在投运前应以额定电压对变压器进行冲击试验3－5次，每次冲击都要注意变压器的电流、声音、温度等变化情况，如发现异常及时报告值长。

1.4 新加油或滤油后的变压器，送电前应解除重瓦斯保护压板，运行正常24小时后方可投入重瓦斯保护压板。

2 厂变的投运：

2.1 两台变压器并列条件。

2.1.1 连接组别相同。

2.1.2 短路电压比相等（阻抗）。

2.1.3 变比相同。

2.2 厂变送电应先送10KV高压侧，后送400V低压侧。停电顺序与此相反。

3 变压器瓦斯保护的投运

3.1 变压器在正常运行时，重瓦斯保护应投入跳闸，未经公司批准不得将其退出运行。

3.2 变压器进行下列工作时，重瓦斯保护应改信号位置，工作结束后，将变压器中空气排尽，再将重瓦斯保护投入跳闸。

3.2.1 变压器滤油、加油。

3.2.2 瓦斯保护回路上有工作或继电器本身有缺陷。

3.2.3 当油位计异常或油系统异常，为查明原因，打开各个放气门或放油塞子、阀门、检查吸湿器或进行其它工作时，必须先将重瓦斯改投信号，以防止瓦斯保护动作跳闸。

3.3 因大量漏油而使油位迅速下降时，禁止将重瓦斯保护改投信号，而必须迅速采取消除漏油的措施，必要时立即加油，禁止从变压器下部加油。

3.4 变压器重瓦斯与差动保护禁止同时退出运行。

3.5 在地震预报期间，应根据变压器的具体情况和瓦斯继电器的抗震性能来确定将重瓦斯保护投入跳闸或信号。地震引起重瓦斯动作停运的变压器，在投运前应对变压器及瓦斯保护进行检查试验，确定无异常后方可投入。（根据地震预案处理）

4 变压器分接调压装置的调整： 

4.1 厂用变压器分接头的切换，应根据厂用电电压情况而决定，由公司批准。

4.2 无载调压变压器调整分接头时，必须将变压器停电并做好安全措施后方可进行，调整后做好书面记录。

5、变压器冷却系统的投运：

5.1 变压器均装有冷却风扇，投运前应检查风扇良好。

5.1.1冷却器投“手动”运行时，只要冷却器及其电源系统正常，将一直保持运行状态，

5.1.3 冷却器投“自动”运行时，是通上层油温或线圈温度来自动控制冷却器的运行，对变压器上层油温达到65℃时冷却器自动启动，当变压器上层油温低于50℃以下时，冷却器将自动停止。

5.2 干式变压器冷却方式为自然/强迫循环风冷，要求运行场所通风良好，周围不得堆放杂物。室内温度高于40℃，应加强室内通风。

5.3 变压器大、小修后投运前应测量风扇电机的绝缘电阻，其值不得低于0.5ＭΩ。

5.4运行中应检查风机转动及声音正常。

第四节 变压器的运行

4.1 变压器的正常运行规定

4.1.1 环境温度不超过35℃的条件下，可按铭牌参数运行。

4.1.2 变压器运行中的允许温度：上层油温一般不超过85℃，最高不得超过90℃，温升不得超过50℃。

4.1.3 变压器一次电压不超过各分接头额定电压的5％，变压器可正常运行。

4.1.4 变压器无风扇运行时应注意不超温，若温度高了应减负荷运行。上层油温不超过65℃，允许带额定负荷运行。

4.1.5 主变压器达到额定电流的2/3或油面温度到达65℃时，应投入吹风装置，当负载电流低于1/2额定电流或油面温度低于50℃时切除风扇运行。

4.1.6 变压器三相负荷不平衡时，应监视最大电流相负荷不超过额定值。

4.1.7 低压厂变的中性线电流不得超过变压器的低压侧额定电流的25％。

4.1.8 变压器可以在正常过负荷和事故过负荷的情况下运行。正常过负荷可以经常使用，事故过负荷只允许在事故情况下。变压器存在较大的缺陷（如：冷却系统不正常 严重漏油 色谱分析异常等）时不准过负荷运行。

4.1.9 全天满负荷运行的变压器不宜过负荷运行，变压器过负荷运行时加强巡视，检查冷却系统是否全部投入，是否运行正常。

4.1.10 变压器经过事故过负荷以后,应将事故过负荷大小和持续时间记录在记录本内。

4.1.11  变压器的正常过负荷允许运行时间（小时：分）

4.1.12 厂干式变压器所带的冷却风机。当风机不开时，变压器可在额定容量下连续运行。当风机连续运行时，可以提高变压器额定容量的20％～50％，此时负载损耗也增加0.5～1.0倍，阻抗电压也增加约0.2～0.5倍。风机电源交流380V 。

4.1.13 每台干式厂变都配有一只温控器，温度控制器的三个PT100热敏电阻埋设在三个低压线圈上端部，随着温度变化 自动监测低压线圈温升，并可以发出控制信号。温控器具备启停风机、超温报警、超温跳闸等功能。工作电源是AC220V 50Hz。

4.1.14 变压器投运后，所带负荷应由少到多逐渐增加，并应检查有无异常现象。

4.1.15 变压器退出运行后如不受潮，一般即可重新投运。如在高温下变压器发生凝露现象，应经干燥处理并确保绝缘电阻大于500MΩ后才能投运。

4.1.16 主变无载分接开关的运行切换

a) 本厂主变属无载调压：即分接开关的调整必须在停电并作好安全措施的条件下进行。且每次调整分接开关三相调节档数必须一致。

b) 主变无载分接开关的工作原理：本分接开关是单相分接开关，靠触头片改变变压器线圈匝数，借以改变变压器的电压。

4.2 主变压器信号温度计与绕组温度计的设定值

根据主变压器设计时的规定条件，变压器的信号温度计与绕组温度计的设定值如下：

a） 信号温度计

风扇启动温度         65℃

风扇停止温度         50℃

报警温度             85℃

b） 绕组温度计

风扇启动温度         80℃

风扇停止温度         70℃

报警温度             105℃

跳闸温度             120℃

注：变压器线圈的平均温升比油温升大约高20～50℃

第五节 变压器运行中的检查

1 变压器的正常检查项目：

1.1 声音、气味是否正常，油位、油色、温度是否正常。

1.2 防爆膜是否完好。

1.3 瓦斯继电器内应充满油、无气体。

1.4 冷却系统是否正常。

1.5 接头是否紧固，有无发热，永久接地线有无松动断裂。

1.6 卵石池内应清洁无杂物，基础无下沉。

2 特殊巡视检查：

2.1 变压器发生内部故障后，应立即检查整体有无位移，外壳有何异常，是否漏油、喷油。

2.2天气突然变冷时检查油位下降情况，引线是否过紧。

2.3 过负荷时应检查温度变化情况，接头有无发热。

3 人员应根据盘上的仪表监视变压器运行情况。每小时抄表一次，运行或热备用中的变压器每班至少巡查一次。对新安装或大修后投入运行的变压器以及特殊情况应根据需要增加巡查次数。

第六节 变压器异常运行及事故处理

1 主变异常运行及事故处理：

1.1 变压器异常运行

1.1.1 主变发生下列情况之一者，应加强监视查明原因：

a) 声音异常。

b) 有漏油现象。

c) 油质异常。

d) 套管有裂纹轻微放电。

e) 在相同负荷及相同冷却条件下，温度异常。

f) 油位明显降低或升高。

1.1.2 声音异常处理

a) 声音连续均匀，但比平时增大，且油温有所上升，应适当减少负荷处理。

b) 声响中夹有杂音，而电流无异常，可能内部夹件或夹紧铁芯螺丝松动引起，运行人员应密切监视其运行。

c) 声响中夹有“噼啪”声 爆裂声或“咕噜"声，应立即将变压器停电，汇报值长处理。

1.1.3 主变过负荷的处理

a) 正常情况下，变压器不允许过负荷，只有在事故情况下才允许过负荷，但上层油温不能超过95℃：

b) 过负荷时，主变的油温不得超过规定值,并开启全部冷却装置。

c) 变压器三相负荷不平衡时，应监视最大电流相负荷。

1.1.4 油位异常的处理

a)假油位

遇到这种情况，一定要根据变压器的负荷情况，环境温度变化情况，正确判断异常的性质，汇报值长处理。

b)油位过低

i. 油位过低一般是由变压器严重渗漏或大量跑油，多次放油后未作补充，原来油量不足又遭温度骤降等原因造成。

ii. 油位过低的处理

u 因气温降低油位计看不到或很低时，应汇报值长联系加油。

u 因漏油使油位降低，应消除漏油再加油。

u 无论何种原因造成油位指示器看不到油位，都应汇报值长及生产部主管。

u 在加油或放油时，应将重瓦斯保护压板切至信号位置。

c)油位过高

油位因气温上升，油位计油位过高，应汇报值长联系放油，注意回收油。

1.1.5 轻瓦斯动作发出信号时的处理

a)迅速进行下列检查：

u 是否气温下降或漏油造成油位过低。

u 是否滤油或加油时气体混入继电器内。

u 是否瓦斯二次回路故障。

如上述原因引起轻瓦斯动作，在复归信号、放掉瓦斯继电器内气体后，变压器可继续运行。

b)如果外部检查不能判断动作原因，应立即根据下表进行鉴定。如果气体进入，可将气体放出，变压器继续运行。

气体性质表

加强监视，查明原因。

c)轻瓦斯动作时间间隔逐级缩短，可能开关即将跳闸应立即汇报值长及生产部主管，由生产部主管确定是否退出跳闸压板。

1.2 主变的事故处理

1.2.1 变压器运行中发生下列情况之一者，应立即停运变压器：

a) 声音突变，有强而杂乱的噪音和爆破声。

b) 在正常的负荷和冷却条件下，温度上升超过85℃，并有继续上升的趋势。

c) 从油枕、防爆筒向外喷油、烟。

d) 严重漏油，从油位计和瓦斯继电器内看不到油位。

e) 变压器套管放电、闪络、炸裂。

f) 变压器着火。

g) 发生人身触电或灾害威胁。

1.2.2 重瓦斯跳闸处理：

a) 重瓦斯动作后，主变开关应跳闸，如未跳闸，应立即手动拉闸。

b) 重瓦斯动作后，除按轻瓦斯动作的有关项目检查外，还应检查以下项目，并立即通知化学取油样。

u 防爆筒是否喷油，油位是否正常，油枕、油箱、散热器等各部件接头、焊缝是否损坏、漏油。

u 测量变压器绝缘电阻，检查线圈是否绝缘损坏。

u 检查是否为保护误动。

经上述检查未发现异常，测绝缘及耐压、介损等实验正常后，经生产部主管批准，用高压侧对主变冲击合闸试验，正常后，可投入运行，若再次跳闸则不允许投入。

 1.2.3 差动保护动作后的处理

a) 检查主变开关是否跳闸。如未跳闸，应立即手动分闸。

b) 若重瓦斯同时动作，按重瓦斯动作处理。

c) 对差动保护范围内所有设备进行检查，是否有短路、 闪络 、爆炸等现象发生。

d) 外部检查无明显异常时，应测差动范围内所有一次设备绝缘电阻，正常时可投入。

e) 检查差动保护是否误动，如经检查纯属误动，可重新投入运行。

1.2.4 过流保护动作处理：

a) 过流保护动作跳闸如伴随重瓦斯保护动作，则按重瓦斯保护动作进行处理。

b) 若母线上所带负荷线路故障拒跳而造成越级跳闸，应检查线路动作情况，切除故障线路，经检查绝缘良好，将变压器重新投入运行。

c) 如经检查无任何问题，从高压侧冲击合闸试验。

1.2.5 变压器着火

a) 首先退出该变压器运行，停用冷却装置，并切断电源，同时停止通风系统运行，切断通风电源，迅速采取措施进行灭火。

b) 如油在变压器顶盖上燃烧，应从故障放油阀将油面降低。

c) 如外壳破裂燃烧时，在条件可能时将油全部放到鹅卵石池内，开启放油阀时，应用喷雾水枪对变压器外壳冷却并与操作人员隔离，操作人员应戴防毒面具，穿防火耐火服装。

d) 如变压器内部故障而燃烧着火时，则不能放油，以防重大爆炸事故。

e) 灭火时，用干粉灭火器或泡沫灭火器，必要时用干燥的沙子灭火。

2 厂用变的异常与事故处理：

2.1 厂用变压器异常运行

2.1.1 变压器发生下列情况之一者，应加强监视查明原因：

a) 声音异常。

b) 套管有裂纹轻微放电。

c) 在相同负荷及相同冷却条件下，温度异常。

2.1.2 声音异常的处理

a) 声音连续均匀，但比平时增大，且温度有所上升，应适当减少负荷。

b) 声响中夹有杂音，而电流无异常，可能内部夹件或压紧铁芯螺丝松动引起，运行人员密切监视其运行。

c) 声响异常，并伴有表计异常，应立即将变压器停电，汇报值长及生产部主管。

2.2 厂用变压器的事故处理

2.2.1 变压器在运行中发生下列情况之一者，应立即停止运行变压器：

a) 声音突变，有强而杂乱的噪音和爆破声。

b) 在正常的负荷和冷却条件下，温度超过100℃，并有继续上升的趋势。

c) 变压器套管放电、闪络、炸裂。

d) 变压器着火。

e) 发生人身触电或灾害威胁。

2.2.2 厂用变压器速断保护动作处理

a) 检查厂变两侧开关是否跳闸，如未跳闸，应立即手动分闸。同时，应检查备自投是否成功，并设法保证有关联的400V厂用段可靠运行。

b) 对速断保护范围内所有设备进行检查，是否有短路、闪络、爆炸等现象发生。

c) 外部检查无明显异常时，应测量绝缘电阻。

d) 检查速断保护是否误动，经检查如纯属误动，可重新投入运行。

e) 厂变检查无异常，如合闸不成功，立即汇报值长。

2.2.3 过流保护动作处理

a) 检查厂变两侧开关是否跳闸，如未跳闸，应立即手动分闸。同时，应检查自投是否成功，并设法保证有关联的400V厂用段可靠运行。

b) 若母线上所带负荷线路故障拒跳而造成越级跳闸，应检查线路动作情况，切除故障线路，检查绝缘良好后，将变压器重新投入运行。

c) 经检查保护是误动，可重新投入运行。

2.2.4 零序保护动作处理

a) 检查厂变两侧开关是否跳闸，如已跳闸，应检查自投是否成功，并设法保证有关联的400V厂用段及保安段可靠运行。如未跳闸，应查找接地点，按10KV接地处理。

b) 检查所带负荷线路，查找接地点，切除故障线路。切除故障线路后，厂用变压器可投入运行。

c) 经检查保护纯属误动，可重新投入运行。

2.2.5 明显由人为误动使变压器跳闸，对于厂变可不经检查立即将厂变恢复运行。